Metody i narzędzia Lean

Systematyczne i nieustanne wykorzystywanie poszczególnych metod i narzędzi prowadzi do ciągłego wyszczuplenia wszystkich procesów dodających wartość w firmie.

Audytowanie. ocena zmian

Autonomizacja (Jidoka). "Inteligentna" automatyzacja

Cardboard-Engineering. Tworzenie i symulacja systemów pracy

Cele. kierunek i kontrola

Czystość i porządek – 5S. Podstawa do minimalizacji marnotrawstwa w procesie

Kanban. Dostawy materiału zależne od zużycia

Kwalifikacje pracowników. Cel strategiczny – Inwestycja w przyszłość

Milkrun. Wyższa częstotliwość dostaw przy jednakowych kosztach transportu

Niskokosztowa inteligentna automatyzacja.

One-piece-flow. Redukcja czasu produkcji jednostki poprzez optymalizację przepływu w produkcji

PDCA. Plan - Do - Check - Act

Poka Yoke. Zapobieganie nieumyślnym błędom

Poziomowanie produkcji (Heijunka). Wyrównywanie rytmu produkcji

Regularna komunikacja. Sprawna i efektywna wymiana informacji

Samodoskonalaca sie organizacja.

> Doskonalenie przez pracowników. Natychmiastowa i systematyczna reakcja
na “małe” problemy i idee

> Szkolenie - JKD. Udoskonalenie Jakości, Kosztów i Dostaw

> Project Management. For major planned changes

Standaryzacja. Jasność i zrozumienie procesu

Szybkie przezbrojenia (SMED). Niższe zapasy, więcej elastyczności

Total Productive Management (TPM). "Autonomiczne utrzymanie ruchu"

Wizualizacja. Przejrzyste cele, wartości i termin wykonania

Zapobieganie marnotrawstwu. Przebieg pracy analizować efektywnie

Zarządzanie wizualne. Przejrzystość celów, mierników i statusu

Home Szukaj Mapa strony AGBs Kontakt Impressum

^ do góry