工厂布局4.0——铜工艺的流程挖掘 

KME的历史可以追溯到1886年。目前,该公司在德国、法国、意大利、中国和美国都有生产基地,是世界上最大的铜和铜合金产品制造商之一。 

自2020年以来,该公司的中心办公室位于Osnabrück,一直从事铜产品和其他产品(例如,个人客户解决方案和海事应用)领域。对于后者,客户要求的增长,如更短的交货时间和更换的产品组合,导致工厂需要在棒拉丝生产区建立一个新的工厂布局。 

KME特种产品有限公司的总经理Bernhard Hoffmann博士负责特种产品。 

首先,项目团队对价值流和生产阶段进行了盘点。然后,对物料流和面积进行了类比分析。此外,每个生产报告都在系统中留下数字足迹。这些可以通过流程挖掘技术进行评估。在这里,流程被重新创建,并且在整个流中建立了透明性。除了附加流程的频率外,还会显示一些偏差,例如计划外设置。 

利用检测到的模式,团队成员计算出未来应该将哪些机器连接起来或放置得更紧密。这个物料流优化的工厂布局和基于它的详细实施计划的基础是数字化和经过验证的模拟精益分析的结合。 

该团队的最终展示非常出色,它证实了开始“未来拉丝”项目是完全正确的。这已经证明,我们可以利用优化的潜力。它正是我们现在要做的。

KME总经理,Hoffmann先生
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